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穆尔继电器的选型要素“大发现”!
发布时间:2019-12-06   点击次数:35次
   穆尔继电器的选型要素“大发现”!
  选择合适的继电器是确定其应用分类,由此初选一种在给定条件下曾经有过成功应用的继电器类型,然后按步骤使所选用继电器适合于规定应用。不同原理或结构特征的继电器,其要求输入的信号的性质是不同的。例如热继电器是利用热效应而动作的继电器;声继电器是利用声效应而动作;而电磁继电器则是由控制电流通过线圈产生的电磁吸力而实现触点开、闭。这就要求使用者首先要按输入信号的性质选择继电器种类。例如反应电压、电流或功率信号时,选用电压、电流或功率继电器;反应脉冲信号或有极性要求时,应选用脉冲、极化继电器等。
  对于穆尔继电器的选型还要考虑环境因素的变化对电磁继电器性能的影响:
  1.环境温度
  ①环境温度的升高加速了绝缘的老化,绝缘性能下降,缩短使用寿命。
  ②对于反应温度变化的温度继电器、热继电器等,环境温度的变化直接影响保护特性的变化;对电磁继电器来讲,温度的升高,某些绝缘材料的热变形使产品结构参数和动作参数会发生变化。
  ③温度升高线圈温升相应增高,不但漆层老化加剧,对电压继电器来讲,还直接影响到吸合、释放参数的变化。电流继电器温度升高,功耗增大,亦影响绝缘和触点切换特性。
  ④温度升高加速某些零件的氧化过程。对触点来讲,不但其材料本身氧化,而且加剧表面膜电阻的形成,直接影响接触可靠性,特别在低电平下。
  ⑤温度升高,熄弧困难,切换能力下降,触点腐蚀加剧。额定负荷时,易形成触点粘结,中等电流时易析出碳化物,降低接触可靠性。
  ⑥在低温下,镀层材料,如金镀层冷粘作用加剧,小电流负载或低电平下会形成冷粘故障。对一些非密封或密封性不好的继电器,低温下可能触点间形成冰霜,直接影响触点的导通。对于钎焊锡封继电器,在低温下,锡的脆裂会影响产品的气密性。
  2.低气压
  ①低气压下,散热条件变坏,尤其在高温低气压下,对流作用减弱,小尺寸簧块只能靠热传导散热,切换额定负载时,簧块温度可高达300℃以上。灭弧困难,电弧持续时间增加,触点金属蒸发加剧,寿命缩短,导致触点分断容量的降低。
  ②线圈散热困难,温升加快,引起吸合、释放参数的变化。
  ③低气压下,介质强度降低,触点间绝缘下降,在绝缘子底板上可能形成通道。一般来讲,海拔每升高1000米,绝缘水平大约降低10%。
  3.辐照
  严重核幅照下,部分有机材料会变为粉尘。高分子绝缘材料分子结合链被破坏,绝缘性能下降,直至失效。如聚四氟乙稀薄膜材料耐辐照性能就很差。
  4.电磁干扰
  电磁继电器是靠电磁力的作用来动作的,在强的磁场元件、强的杂散场仪器周围使用时,要注意布放位置及离磁干扰源的距离。否则会危及动作可靠性。高频电源还会使继电器被感应加热造成热损坏。

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